Автоматический экструдер для свечей
Полностью автоматическая машина для изготовления свечей с экструдером может быть изготовлена из столбчатых свечей или цилиндрических бытовых свечей.
Нить свечи, выдавленная из парафинового порошка или пластин, обрезается по длине свечи вращающимися ножами. Затем на фрезерном станке формуют голову и базовую форму. По желанию свечи могут быть фрезерованы конической формы в конические свечи в линии конических свечей, интегрированной в систему.
- GAOWAX
- Китай
- 30~60дней
- 50 комплектов в месяц
- Информация
- видео
Автоматический экструдер для свечей Херраммер Принцип работы:
Когда поршень возвращается, впрыскивается восковой порошок, и поршень дважды выдавливает восковую полоску. Восковые палочки разрезаются на восковые палочки необходимой длины с помощью отрезного круга.
Диаметры | 12-50 мм |
Длина | 100-350 мм |
Емкость (одна сторона) | 6000 свечей/час |
Емкость (двойная сторона) | 11000 свечей/час |
Основная мощность машины | 22 кВт |
Мощность части машины | 6,8 кВт |
Размеры | 5800×3800×3000 (мм) |
Масса | 3800 кг |
Детали упаковки | Для машины достаточно одного 20-футового контейнера. |
Преимущество автоматической машины для экструдирования свечей
1)Программируемый контроллер Мицубиси (ПЛК)
2) Тайваньский промышленный инвертор Дельта
3)Полная обработка цилиндра с ЧПУ. Немецкие уплотнения в цилиндре.
4) Гидравлический насос с высококачественной коррозионностойкой пластиной.
Автоматический экструдер для свечей Цель:
В качестве сырья автоматический экструдер для свечей использует полностью рафинированные или полурафинированные частицы парафинового воска или восковой порошок с температурой выше 56 градусов. Он может напрямую экструдировать воск с прямыми круглыми стержнями и воск с прямыми полосками. Форму верха и хвоста свечи можно изменить в соответствии с потребностями, а также ее можно использовать для экструзии цилиндрического воска большого диаметра Φ30-Φ50.
Характеристики машины экструдера для автоматических свечей Херраммер:
1. Он может автоматически выполнять полный производственный процесс подачи, экструзии, обрезки и вывода.
2. Применяется плунжерная гидравлическая система, программирование инструкций ПЛК, возвратно-поступательная автоматическая работа, управление преобразованием частоты и обрезка, общая работа оборудования стабильна и надежна.
3. Изменение диаметра, длины и формы головки свечи происходит быстро и удобно.
4. Восковая сердцевина и восковые полоски экструдируются синхронно, что позволяет регулировать эластичность восковой сердцевины, обеспечивая время горения и стабильность свечи.
5. Оснащен функцией измерения выходного сигнала, вы можете проверить выходной сигнал в любое время.
Автоматический экструдер для свечей Херраммер Технические параметры:
1. Ассортимент продукции. Прямой стержень воска, полосатый воск: Φ12–30 мм. Длина: 100–300 мм.
2. Производственная мощность Φ12-25 мм. Длина: 100-200 мм, около 11000 штук в час (длина превышает Производительность постепенно снижается, когда диаметр превышает 200 мм) * При условии, что температура сырья 18–25 ℃, температура масла 30–55 ℃.
3. Конфигурация мощности: мощность основного двигателя 22 кВт, вспомогательная мощность 6,8 кВт.
4. Габариты 5800×7600×3000 (мм).
5. Общий вес машины 4200 кг.
Установка и настройка:
Установить
1. Место установки должно быть просторным и ровным, а фундамент должен быть прочным.
2. В процессе перемещения оборудования обратите внимание на безопасность персонала и оборудования.
3. После того, как оборудование будет установлено, отрегулируйте и зафиксируйте его горизонтально.
4. Гидравлический охладитель должен быть подключен к холодной циркулирующей воде.
Меры предосторожности:
1. Эта машина предназначена для производства свечей в форме стержней и строго запрещена для других целей. 2. Температура гидравлического масла должна контролироваться на уровне 30℃-55℃, а температура сырья должна контролироваться на уровне 18℃-25℃, в противном случае это повлияет на производительность и сократит срок службы оборудования. 3. Категорически запрещается оставлять мусор на шкафу управления во избежание дождя и брызг. 4. Ремонт и замену электрических деталей должен выполнять персонал, имеющий соответствующую квалификацию, когда питание отключено, и будьте осторожны с поражением электрическим током. 5. Гидравлические соединения могут ослабнуть из-за неустойчивой транспортировки, вибрации, теплового расширения и сжатия, поэтому оборудование следует проверять и подтягивать по одному после работы в течение определенного периода времени. 6. Во время работы оборудования категорически запрещается прикасаться к движущимся частям. Во время работы избегайте контакта одежды с шестернями, цепями и другими деталями, чтобы избежать несчастных случаев. 7. Очистка отходов воска, замена форм, ремонт и т. д. должны выполняться в выключенном состоянии. 8. Оборудование должно эксплуатироваться в обслуживаемом состоянии.
Экструдер работает в прерывистом режиме экструзии. Поршень сжимает восковой порошок в восковые полоски (с восковой сердцевиной). Когда поршень возвращается, впрыскивается восковой порошок, и поршень дважды выдавливает восковую полоску. Восковые палочки разрезаются на восковые палочки необходимой длины с помощью отрезного круга.
Чертеж фундамента:
