Автоматический экструдер для изготовления свечей для могил на кладбище

Принцип работы автоматической машины для экструзии свечей Herrhammer:

Преимущества автоматической машины для экструзии свечей

1) Программируемый контроллер (ПЛК) Mitsubishi    

2) Промышленный инвертор «Дельта» из Тайваня   

3) Цилиндр в сборе, полностью изготовленный на станке с ЧПУ. Немецкие уплотнения в цилиндре.

4) Гидравлический насос высокого давления с высококачественной коррозионностойкой пластиной.    

Автоматический экструзионный станок для свечей Цель:

Эта автоматическая машина для экструзии свечей разработана специально для производства свечей для кладбищ и мемориальных могил.

Полностью автоматизированная подача, экструзия и формовка экономят трудозатраты и повышают производительность. Готовые свечи отличаются равномерной плотностью и стабильным длительным горением, что соответствует требованиям похоронных обрядов.

Характеристики автоматической машины для экструзии свечей Herrhammer:

1. Он может автоматически выполнять полный производственный процесс: подачу материала, экструзию, обрезку и вывод готовой продукции.

2. Использование плунжерной гидравлической системы, программирование ПЛК для автоматической работы возвратно-поступательного движения, частотно-регулируемое управление и регулировка обеспечивают стабильную и надежную работу всего оборудования.

3. Изменение диаметра, длины и формы головки свечи происходит быстро и удобно.

4. Восковая сердцевина и восковые полоски экструдируются синхронно, что позволяет регулировать эластичность восковой сердцевины и обеспечивать время горения и стабильность свечи.

5. Благодаря функции измерения выходного сигнала вы можете в любое время проверить его показания.

Технические параметры автоматической машины для экструзии свечей Herrhammer:

1. Диапазон выпускаемой продукции: прямой восковой стержень, полосатый воск: Φ12-30 мм, длина: 100-300 мм.

2. Производственная мощность: Φ12-25 мм, длина: 100-200 мм, около 11000 штук в час (длина превышает указанную). Производительность постепенно снижается при диаметре более 200 мм) *При температуре сырья 18℃-25℃ и температуре масла 30℃-55℃.

3. Силовая установка: мощность основного двигателя 22 кВт, вспомогательная мощность 6,8 кВт.

4. Размеры: 5800×7600×3000 (мм).

5. Общий вес машины: 4200 кг.

Установка и настройка:

Установить

1. Место установки должно быть просторным и ровным, а фундамент — прочным.

2. В процессе перемещения оборудования следует уделять внимание личной безопасности и безопасности оборудования.

3. После установки оборудования отрегулируйте и зафиксируйте его в горизонтальном положении.

4. Гидравлический охладитель следует подключить к системе циркуляции холодной воды.

Меры предосторожности:

1. Данная машина предназначена для производства свечей в форме стержня и строго запрещено использовать ее для других целей. 2. Температура гидравлического масла должна поддерживаться в диапазоне 30℃-55℃, а температура сырья — в диапазоне 18℃-25℃, иначе это повлияет на производительность и сократит срок службы оборудования. 3. Строго запрещено размещать мусор на шкафу управления, чтобы предотвратить попадание дождя и брызг. 4. Ремонт и замена электрических частей должны производиться квалифицированным персоналом при отключении электропитания, с соблюдением мер предосторожности от поражения электрическим током. 5. Гидравлические соединения могут ослабнуть из-за рывков при транспортировке, вибрации, теплового расширения и сжатия, поэтому после некоторого времени работы оборудование следует проверять и подтягивать по одному соединению. 6. Во время работы оборудования строго запрещено прикасаться к движущимся частям. Во время работы избегайте контакта одежды с шестернями, цепями и другими деталями, чтобы предотвратить несчастные случаи. 7. Уборка отработанного воска, замена форм, ремонт и т. д. должны производиться в выключенном состоянии. 8. Эксплуатация оборудования должна осуществляться под наблюдением персонала.

Экструдер работает в прерывистом режиме. Поршень выдавливает восковой порошок в восковые полоски (с восковой сердцевиной). При возвращении поршня в него впрыскивается восковой порошок, и поршень дважды выдавливает восковую полоску. Восковые палочки разрезаются на палочки необходимой длины с помощью отрезного круга.

Чертеж фундамента: